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絲網印刷機如何維護和保養
絲印機日常使用和維護需要注意的地方很多，使用不當會減短絲印機使用壽命，因此需要正確的日常保養與維護。今天小編就給大家簡單介紹一下相關知識：
一、絲網印刷機的日常保養
1、使用人員應按要求進行每周至少對絲網印刷機抹機、加油一次；
2、定期檢查絲網印刷機的過濾水杯積水，每班排一次水，應避免將水帶進氣缸；
3、需對各潤滑點定期加注潤滑油，以確保絲網印刷機設備的正常運轉；
4、每次開機前，須先了解清楚機器運轉范圍內，接通氣源和電源，并檢查機器運轉情況，運轉正常方可投入生產使用；
5、整機采用全觸屏控制，因觸摸屏易受損，故嚴禁被硬物、利器撞擊或刮碰；
6、請盡量保持絲網印刷機設備的清潔，如出現污垢請使用柔軟潔凈的干布擦拭干凈；如污垢難以去除時可再加一點中性清潔劑進行擦拭，嚴禁使用酒精或稀釋液等擦拭；
二、絲網印刷機的維護：
1、絲網印刷機設備上不能放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。
2、應確保絲網印刷機的活動導軌面與導軌面接合處無切屑塵灰，無油污、無拉毛、劃痕等現象。
3、在沒有專業師傅指導的情況下切勿拆解觸摸屏，容易損壞觸摸屏；
4、絲網印刷機如需長時間不使用情況下，應將絲網印刷機擦拭干凈后放置在陰涼干燥且通風效果好的環境下；分享來自石家莊細川網印科技。
5、絲網印刷機發生故障時，須立即按下急停開關再關掉總電源，并通知維修人員；
6、絲網印刷機在日常維護保養中，嚴禁拆卸零部件，如有異常應立即停車；
7、須定期對設備進行狀況普查、精度檢查、調整，開展故障分析和狀態監測等工作；
全自動絲印機廠家：全自動瓶蓋移印機的發展趨向
1. 聯機印刷
目前，在國內瓶蓋移印市場，應用普遍的機型是單機操作式移印機，操作人員必需一個一個地安放產品，印刷后再取下，印刷生產效率較低。
全自動瓶蓋移印機兼有自動上料和下料功用，主要用于大型企業的批量瓶蓋移印，能夠大大的提高生產效率。全自動瓶蓋移印機的詳細工藝為：從瓶蓋移印線傳送來的瓶蓋抵達移印機后，傳感器檢測到瓶蓋存在后發出指令，自動對瓶蓋進行印刷，之后瓶蓋進入印刷工位停止印刷，印刷后停止烘干處置，干燥后的瓶蓋被自動送入保送帶。
2. 多色印刷
隨著人們對產品附加值請求的進步，瓶蓋移印也越來越多地采用多色印刷。
一種辦法是用多臺單色移印機連線移印，一臺機印一個顏色，經過顏色疊加來完成。雖然這種工藝占用了較多的人力，但與國產的轉盤多色移印機相比，其套印精度更高。
另一種辦法是采用多色移印機完成。此種辦法無疑會提高生產效率，由于一臺機器只需一個人操作，一次能夠擺放很多瓶蓋。但就目前多數廠家印刷的樣品來看，多色移印機的套印精度仍不是很理想，這與多色移印機自身的制造精度有關。
3. UV移印
在歐美國度，UV移印工藝已步入成熟期，但在中國根本還處于空白。瓶蓋UV移印工藝具有很多優點：首先，UV油墨具有很強的耐抗性，重復運用，瓶蓋上的印刷圖文也不會被手指上的汗漬和油脂腐蝕。其次，UV油墨根本上不會對環境和操作人員產生不良影響。
油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料：承印物材料的形狀很不規則選用合適的移印頭
其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置
常見故障之二：印刷圖象出現扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經常會出現圖象扭曲的故障。
可能的原因解決方法
移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭
腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經常被誤為圖象扭曲的原因
油墨：油墨太稀導致印跡蹭臟
承印材料：印刷時印刷物件發生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭
其它原因：印刷物件的夾具選用不當更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確
全自動絲印機的四大操作規程：
為了規范全自動絲印機的操作，杜絕安全事故的發生防止違規操作損傷設備，建議按照安全操作管理規定來進行：
一、不具備安全操作資格的人員嚴禁操作該設備，目前具有該設備操作資格人員，新進人員或被培訓人員須在以上人員的現場監督和指導下方可操作該設備。
二、為了便于生產，縮短對網版的時間，提高生產效率，班長在安排全自動絲網印刷機生產時，一般會安排兩個主操協作生產，在操作設備按鈕的主操在操作設備之前，首先必須要確認另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進行按鈕操作。
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