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絲網(wǎng)機(jī)的常見故障及解決方法
絲網(wǎng)印刷機(jī)可在平、曲面物體上，作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，絲網(wǎng)印刷機(jī)是一種大型的印刷機(jī)器，每天都會工作出數(shù)不清的產(chǎn)品來，我們在印刷過程會遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網(wǎng)印刷機(jī)常見故障及解決方法：
常見故障之一：墨層厚度不平整經(jīng)常出現(xiàn)在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位
可能的原因解決方法：
移印頭：移印頭的形狀選擇不當(dāng)換另外一種形狀的移印頭試試
腐蝕凹版：凹版材料不當(dāng)采用鋼板凹版，防治油溢出；腐蝕深度不當(dāng)重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網(wǎng)屏選用不當(dāng)選用另外的網(wǎng)屏試一試
油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點(diǎn)稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭
其它可能原因：刮墨刀太軟換一個(gè)硬度較大的刮墨刀，或移印機(jī)采用墨盅供墨裝置
常見故障之四：圖象蹭臟
印刷時(shí)油墨太稀，或者移印頭發(fā)生滑動(dòng)，都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過大等均會導(dǎo)致印刷過程中移印頭滑動(dòng)。
可能的原因解決方法
移印頭：移印頭太硬換一個(gè)軟一點(diǎn)的移印頭試試；移印頭太小換一個(gè)較大的移印頭試試；用移印頭邊緣移印調(diào)整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具
腐蝕凹版：腐蝕深度太深重新制作一塊腐蝕深度適中的凹版；凹版類型選擇不當(dāng)用另外一種網(wǎng)屏試試看
油墨：油墨太稀加一些沒有添加稀釋劑的□墨以增加油墨的稠厚度；乾燥緩慢探用乾燥速度快一些的稀釋劑
承印材料：物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭，或者調(diào)節(jié)移印頭的位置
其它原因：印刷物件固定不穩(wěn)固重新固定；夾具沒有達(dá)到足夠的穩(wěn)定程度重新調(diào)整
需要根據(jù)產(chǎn)品的印刷圖案及位置選擇合適的膠頭。
4：移印刀片
刮去鋼板表面多余的油墨，現(xiàn)出圖案的部分。
5：移印油墨
金屬、塑膠等都有各種不同的編號及材質(zhì)，所以需根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇附著力1好的油墨。
6：產(chǎn)品夾具
移印圖案要每次都印在產(chǎn)品的同一位置上，須制作的配套夾具，固定工件不讓其移動(dòng)，夾具的材質(zhì)有多種：原子灰，鋁材，電木等材料，以不劃傷產(chǎn)品而又能很好的固定住為準(zhǔn)。
7：壓縮空氣
移印機(jī)內(nèi)部大部分的都是氣動(dòng)元件，需要壓縮空氣作為驅(qū)動(dòng)源
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